Волновой поликарбонат для крыши

Где используется волнистый поликарбонат: виды и особенности

Новой тенденцией в сфере строительства в последние годы является использование поликарбоната в качестве кровельного материала. Он обладает большим количеством преимуществ и характеризуется широким видовым разнообразием. Давайте поговорим в этой статье более подробно о том, где используется волнистый поликарбонат: виды и особенности этого материала.

Какой материал нужен для крыши?

Производство игрушек, канцтоваров, остекление зданий, возведение тепличных сооружений, где только не применяется этот вид пластика. Еще одна сфера, где он применим и, можно сказать, незаменим – кровельное дело. Покрытия из поликарбоната отличаются:

1. Долговечностью;
2. Устойчивостью к влаге, холоду, жаре;
3. Устойчивостью к механическим повреждениям;
4. Теплоизоляционными свойствами.

Но какое же именно изделие подойдет для укладки кровли? Прежде всего толстое – минимум 8-миллиметровое, а лучше с толщиной 10 и более миллиметров. Только такой поликарбонат можно будет считать надежным покрытием для крыши. Ну и, конечно, если говорить об эстетичности, для кровли стоит выбирать не прозрачный, а цветной материал выглядит более презентабельно. Помните, что выбирая, в прямом смысле слова, крышу над головой не стоит слишком экономить – цена волнистого кровельного поликарбоната либо любого другого вида пластика должна быть адекватной.

Подробности

Параметры профилированного материала для крыши

Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.

Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.

Размеры поликарбоната профилированного типа

На строительном рынке можно найти примерно десяток разных форм и стандартов поликарбоната волнистого типа. По толщине материал можно поделить на 3 группы:

• Тонкий – от 0.08 до 0.1 см.
• Средний, то есть мидл-фактор – от 0.1 до 0.15 см.
• Высокопрочное покрытие – 0.16-0.2 см.

Ширина листа будет колебаться от 0.48 до 1.87 метров для разных профилей. Чем выше будет профиль, тем больше будут поперечные габариты. Для маленьких навесов, крыш и пристроек к дому применяют отрезки, длина которых составляет 1.5 метра. Если покрывать дом с минимальным числом стыков, можно приобрести листы и с длиной от 6 до 11 метров.

Разновидности профилированных поликарбонатных листов

Обычно волновые материалы делят на основные пару типов – с классическим волновым сечением и прямоугольным профилем. В действительно есть куда больше видов волнистого поликарбоната. К примеру, классический трапециевидный лист или такой же, но с большей высотой, выпускают с длиной от 1.5 до 11 метров и шириной 0.75 и 1.2 метра соответственно. Толщина материала поликарбоната всего 0.15 см, и потому его применяют лишь для вставок неиспользуемых кровель навесов и зданий. Интересным решением будет монолитный профилированный поликарбонат Мini 32-9. Высота профиля лишь 0.9 м, но этого хватит для того, чтобы надежно накрывать листом с толщиной 0.08 см участок кровли 0.4*1.2 метра. Из «шиферных» волнистых вариантов можно применять Оmеgа76-15 bkb Wаvе5.6 177-51. Последний вариант можно называть полноценным покрытием для кровли, которые пригодны для применения в маленьких жилых зданиях.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

• ленточную пилу;
• острый нож с прочным твёрдым лезвием;
• ручную ножовку по металлу;
• электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

• во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
• следует использовать только острые и прочные свёрла;
• отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
• сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
• сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
• скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

• гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
• перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
• диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
• во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

• неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
• разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Особенности применения

Волновой поликарбонат с 2-УФ защитой подходит для укладки кровли в сооружениях, которые по спецификации не нуждаются в капитальной крыше. Листы материала имеют малый вес, не требуют фундаментального каркаса. За счёт этого снижаются расходы на строительство конструкции.

Прозрачный шифер (не путать с аналогами из ПВХ) активно применяют в разных сферах:

• коммерческой – строительство торговых рядов, киосков;
• сельском хозяйстве – отделка теплиц, оранжерей, остекление ангаров и прочих хозпостроек;
• обустройстве городской среды – перекрытие остановок, сооружение входных групп и т. д.;
• кровельных работах – изготовление вставки для световых окон, остекление беседок, веранд и других летних сооружений.

В отличие от плоских, гофрированные листы позволяют контролировать светопропускание, благодаря изменению направления света. Это особенно актуально при возведении теплиц и прочих конструкций.

Материалы для изготовления

В основе производства шифера лежат четыре вида пластика – ПВХ, стекловолокно, поликарбонат и акриловое оргстекло. Сырьё влияет на область применения, стоимость конечного продукта и технологию обработки.

Поливинилхлорид

Для изготовления пластикового волнистого шифера используются пищевые материалы. Из всего представленного сырья ПВХ хуже всех пропускает солнечные лучи, хотя этого нельзя заметить невооружённым глазом. Полупрозрачный материал зачастую используется при обустройстве крыши зимнего сада и теплиц.

Поликарбонат

У шифера из поликарбоната есть ряд достоинств перед аналогами. Листы отличаются прочностью к механическому воздействию. В сравнении с пластиком изделие устойчиво к ударам и способно переносить вес двух человек. Данный параметр актуален в плане обустройства кровли. Продукция из поликарбоната устойчива к УФ-излучению и не выгорает спустя 10 лет. Кроме того, шифер легко обрабатывается при монтаже и крепится к каркасу. Для работы достаточно одного человека.

Поликарбонатные листы обладают весом в 1,17 кг на 1 м² с толщиной от 0,9 мм.

Стеклопластик

Производство стеклопластикового шифера началось в 2005 году. В качестве сырья используется затвердевшая полиэфирная смола, армированная стекловолокном. Это придаёт конечной конструкции прочность и защищает от атмосферных осадков.

Разновидностью стеклопластика является – полимер, который изготавливается по аналогичной технологии. Однако листы имеют повышенную термостойкостью и устойчивы к воздействию температуры от +140°С до -40°С.

На рынок стеклопластиковые шиферные листы поставляются рулонами или в виде готового профиля по типу профилированного настила.

Оргстекло

Востребованным изделием из данного сырья являются гофрированные листы. Примечательно, что одна сторона шифера имеет рифлёную текстуру в виде капель или льдинок. Главное достоинство оргстекла – шумопоглощение.

В производстве задействовано две технологии – экструзия блочным методом и литьё под индексом GS. В итоге листы прочные на разрыв, не подвержены деформации и не трескаются в процессе эксплуатации. Поэтому из него легко создавать гофрированное стекло.

Шифер, изготовленный из оргстекла, признан экологичным и безопасным для здоровья и жизни человека.

Профилированный поликарбонат: производители и ориентировочная цена

Ниже представлена сравнительная характеристика профтермопластика от наиболее популярных производителей.

Этот вид термопласта сравнительно недавно начал использоваться в строительстве, однако уверенно набирает популярность. Ближайший его конкурент – профилированный лист ПВХ – значительно уступает PC по прочности и термоустойчивости, что немаловажно в условиях российского климата. Единственный минус этого материала в высокой стоимости, однако, учитывая его долговечность, затраты окупятся очень быстро.

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Несмотря на то, что волнистый лист печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и достаточно существенная. Прежде всего, монолитный профильный поликарбонат обладает высокой «горячей» жесткостью. Если обычный литой плоский лист начинает деформироваться уже при +100 о C, то профилированная кровля спокойно выдержит кратковременный нагрев до 140 о С.

Проще говоря, волнистую кровлю из поликарбоната не «поведет» летом при перегреве на солнце, как это бывает с большинством пластиковых покрытий. Зимой профилированный прозрачный поликарбонат без опасений можно подогревать противообледенительным кабелем или даже вылить кипяток, если срочно нужно освободить крышу ото льда. С сотовыми и плоскими покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волновой поликарбонат довольно легкий, один метр квадратный весит 1,5-1,8 кг, в зависимости от размеров и высоты волны профиля. Светопроницаемость 90-92%, но при длительном пребывании на крыше бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Более подробные свойства волнистого поликарбоната приведены в таблице.

Общие рекомендации по монтажу

Не вдаваясь в тонкости технологического процесса установки кровель из профилированного поликарбоната любого типа, отметим несколько полезных советов:

1. Хранение листов подразумевает сухое прохладное помещение.
2. Перед началом монтажа ячейки закрываются лентой или герметиком для предотвращения накопления пыли, влаги.
3. В случае обнаружения внутри ячеек конденсата, влагу удаляют продувом сжатым воздухом.
4. Удалять защитное покрытие с листов перед укладкой не следует.
5. Выполненная кровля из поликарбоната не терпит покрытии из полиэфирной или металлизированной пленки, так как под ними образуется конденсат – листы и пленка утратят свои эксплуатационные качества.
6. Пока идет обустройство кровли наступать на листы нельзя: повышается риск образования трещин. Чтобы не повредить покрытие, изготавливаются трапы или обрешетка.
7. Обустройство кровли должно учитывать угол наклона минимум в 5%, плоская крыша из поликарбоната не допускается.
8. При установке листов в рамы, учитывается коэффициент линейного расширения, определяемый толщиной элементов.

Совет! Прочный волновой поликарбонат позволяет формировать крыши любой конструкции: от стандартных до самых необычных. Формирование изгибов возможно методами холодного, вакуумного или термического изгиба. А вот чтобы волна листа не попортилась в процессе транспортировки листов, необходима бережная погрузка и перевозка – механическое воздействие грозит появлением дефектов

Просматривая как выбрать материал для крыши, определяя толщину и размер листов, следует принимать в расчет факторы снеговой, ветровой нагрузки и возможность уборки снега, льда.