Amk-ahtuba.ru

Стройка и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клей для сращивания древесины

Какой клей для древесины лучше

Клеи не ограничиваются ПВА, их группа гораздо более обширная. Сделать выбор сложно, учитывая количество марок, модификаций состава и новинок, которые постоянно появляются на рынке.

“Еврошпон-Трейд” предлагает современные клеи для любых целей в работе с деревом: будь то производство мебели, приклеивание шпона или сращивание брусьев. Это формулы на основе ПВА, клеи-расплавы, термоклеевые нити от ведущих производителей: Woodmax, Henkel, Kuper .

Каким бывает клей для древесины

Существует несколько видов клеевых составов. Ниже представлены некоторые из них.

На столярной основе

Клей часто производят из костной массы и элементов шкуры животных. Главная функция воссоздается на основе протеина, входящего в его состав. Ранее этот продукт наиболее широко задействовался мебельными производителями и деревоперерабатывающими заводами. Сейчас такой клей для склеивания древесины используют в редких случаях. В продажу состав поставляется в гранулированном виде. Для того, чтобы применить его, необходимо растворить частицы при помощи клееварки с добавлением воды. В качестве аналога можно приобрести желеобразную массу, которую необходимо довести до более жидкого состояния.

Составы из животных жиров

Экологические, нетоксичные смеси, из которых получается прочный шов. Дополнительно можно шлифовать и размягчать получившийся результат. Из клеев этого вида наиболее хорош для применения казеиновый. Это влагостойкий состав, который крепко держит деревянную поверхность, а также бумажную, кожаную и тканевую. внешне представляет собой порошок, который смешивают с водой до состояния сметаны. После нанесения раствора необходимо подождать всего 5 минут для полного закрепления и высыхания. После склеиваемые части дерева важно прижать друг к другу еще крепче.

Раствор прокрашивает детали. Использовать его необходимо с осторожностью.

Термоклеящий состав

Для применения важно использовать специальный пистолет. Клей удобен и способен быстро сохнуть. Наиболее часто его задействуют для макетов. Аналог термоклея – составы в виде листов. Для сращивания древесины их укладывают между деталями и греют с помощью утюга.

ПВА-клей для древесины

Это самая знаменитая и недорогая вариация на водяной основе.

Застывание происходит путем испарения и впитывания в поверхность влаги. Раствор не содержит токсинов и хорошо подходит для мелкого домашнего ремонта. Срок годности клея ПВА для древесины практически неограничен при надежном хранении в условиях комнатной температуры. Если нагрузка повышена, у пластичного типа высок риск «ползучести». Стандартный вид неустойчив к влаге. Более надежен этот параметр у желтого густого ПВА, который еще и легко поддается шлифовке.

Мочевино-формальдегидный клей для склеивания деревянных поверхностей

Водостойкий состав, который прекрасно заполняет щели и моментально затвердевает. На рынке можно встретить порошковый вариант. Для начала работы необходимо смешать с водой. Наносят раствор на оба элемента. Есть составы, которые продаются с дополнительным отвердителем. Им смазывают одну деталь, а вторую обрабатывают основной смесью. Элементы дополнительно укрепляют для более тщательного схватывания. Перед тем, как приступить к работе, необходимо надеть специальные очки и перчатки. В помещение при процессе склейки должен проникать свежий воздух.

Резорциновый клеевой состав

Хорош при скреплении наружных элементов, т.к. сохраняет стойкость к воздействиям окружающей среды. В комплект клея для склеивания входят два составляющих: отвердитель и формальдегидная смола. Некоторые варианты продаются в качестве жидкого раствора, другие имеют порошковый состав. После застывания образуется шов темно-коричневого цвета. Не рекомендуется применять для светлой древесины (будет заметен на стыке). Способен быстро застывать при температуре превышающей 15 градусов.

Полимерный клей Dragon

Также может схватывать деревянные поверхности. Широко применяется клеевой состав для пластмассы и кирпича. Выпускается в виде бесцветной жидкости с резким запахом. В состав входит синтетическая смола и растворители на органической основе. Перед использованием клей Dragon необходимо сначала очистить поверхности и обезжирить их. Наносить желательно двукратно. Через минуту оба элемента важно крепко прижать и держать около 20 секунд. Сохнет клей около 60-ти минут.

Производство клееного бруса

Дома из клееного бруса – вершина современного деревянного домостроения. Дома из клееного бруса имеют следующие неоспоримые преимущества: экологичность, прочность, легкость, также хорошо сохраняют тепло и поддерживают оптимальную влажность в доме, и они не так дороги за счет большого процента готовности материала к эксплуатации. Чтобы реализовать эти преимущества требуется очень четко соблюдать все технологические критерии.

Заготовка леса, применяемого для выпуска клееного бруса на предприятиях наших партнеров, осуществляется на севере Кировской области. Суровые погодные условия не позволяют дереву быстро расти, в результате чего годичные кольца становятся мелкими. Соответственно древесина имеет повышенные прочностные свойства, а высокое содержание смолы не дает древесине быстро гнить.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ КЛЕЁВ

От того какой клей был использован для производства бруса, будет зависеть его прочность и экологичность. Для производства клееного бруса разными производителями используются различные химические составы:

    клей ПВА – очень прост в использовании. Прочность и влагостойкость зависят от конкретной марки. Подходит только для сращивания по длине погонажных изделий. Но недобросовестными производителями используется для склеивания по пласти, так как этот клей очень дешев. Можно легко определить, что производитель использует клей ПВА для склейки. Цена такого клееного бруса может быть дешевле рыночной на 2-3 тыс. руб./м 3 .

    (Фото: с выставки Holzhause 2012 одним из производителей применен некачественный клей.)

  • резорциновый клей – дает отличные характеристики по прочности и влагостойкости, относительно недорогой. Самый главный минус данного клея – очень большая эмиссия вредных веществ в воздух. Активно использовался до 2000-х годов для изготовления клееных конструкций. Намного темнее естественного цвета древесины. В настоящее время применяется для склейки конструкций контактирующих с морской водой.
  • меламиновый клей – как и у резорцинового, отличная прочность и влагостойкость. Цена в среднем диапазоне, но присутствие формальдегида в его формуле делает его использование нежелательным для применения в жилых домах. Используется повсеместно, где применяется блочная склейка для увеличения высоты бруса.
  • полиуретановый клей – не выделяет формальдегид, отлично клеит, прост в использовании. Главный недостаток легко поймет каждый, кто видел кусок теплоизоляционной полиуретановой пены, которую применяют для установки окон и дверей – через некоторое время под действием ультрафиолетового излучения она разрушается. Таким образом, брус, склеенный данным клеем, через несколько лет даст трещины на торцах. При отверждении полиуретанового клея, ему требуется влага, которую он впитывает из доски, применяемой для склейки. Поэтому тот, кто использует полиуретановый клей, сознательно может не досушивать доску, чтобы отверждение происходило быстрее. Также некоторые виды полиуретановых клеев содержат ЛОС (Легкие органические соединения). Они присутствуют в самой древесине в небольших количествах, но суммарное выделение ЛОС может превышать ПДК.
  • ЭПИ — клеевая система (эмульсионный полимер-изоцианат) – дорогой для производителя, не выделяет формальдегид, требователен к влажности материала заготовки (не клеит, если доска влажная), высокая влагостойкость и прочность.
  • На предприятиях наших партнеров для склейки бруса используется ЭПИ клей всемирно известного производителя фирмы «Akzo Nobel». Один факт, что она существует более 100 лет, дает гарантию высоких потребительских свойств. Это подтверждается многочисленными лабораторными испытаниями.

    Без правильной сушки не будет качественного дома из клееного бруса

    Как ни странно, для непосвященного человека, самый сложный в технологическом плане процесс – процесс сушки. От влажности древесины зависят следующие характеристики клееного бруса:

    • прочность клеевых соединений;
    • стойкость от поражения грибком;
    • усыхание и появление трещин;
    • коробление бруса;
    • чистота обработки поверхностей.

    Для сушки древесины на предприятиях наших партнеров применяются управляемые электроникой конвективные камеры, которые обеспечивают хорошие показатели по распределению влажности, и снятию анизотропных напряжений доски. Для изготовления клееного бруса они применяют доску влажностью только 10-12%. Важно знать, что эксплуатационная влажность (влажность древесины при которой она будет эксплуатироваться) в деревянных домах может достигать 5%. Соответственно усыхание стены дома из клееного бруса шириной, допустим, 200 мм с влажности 18% по ГОСТу составляет 3,6 мм!

    СКЛЕЙКА БРУСА ПО ДЛИННЕ – ОТСУТСТВИЕ СКОБЛЕНИЯ

    Многие производители, идя на сокращение издержек при производстве бруса, отказываются от склейки по длине. В итоге доска с внутренними напряжениями и наличием недопустимых дефектов на лицевой стороне оказывается в брусе. Наши партнеры сознательно применяют склейку по длине, которая снимает внутренние напряжения и позволяет использовать только эстетично-выглядящие участки дерева на наружных поверхностях бруса.

    Наши партнеры делают клееный брус из «твердого леса» – это деревья, которым не менее 80 лет. Кстати если говорить в защиту природы: в северном климате данный возраст дерева является пиком его жизненных сил, через некоторое время оно само начнет гибнуть и уступать место более молодому лесу.

    Читать еще:  Каким маслом обработать древесину?


    (Фото: процесс склейки по длине)

    ФИНСКИЙ И НЕМЕЦКИЙ ПРОФИЛЬ БРУСА

    Перед каждым покупателем встает проблема выбора профиля бруса. Исторически клееный брус первыми начали изготавливать финны, они применили межвенцовый утеплитель для компенсации неточности изготовления и монтажа. Поэтому профиль с утеплителем принято называть в «финским».

    Дальнейшее развитие изготовления клееного бруса получило в Германии. Более совершенная технология Изготовления и строительства позволила отказаться от утеплителя и поэтому профиль принято называть «немецким».

    Каждый вид имеет право на существование, свои плюсы и минусы, важно только с какой точностью они исполнены.
    Применяемый в финском профиле утеплитель, за счет своих упругих свойств уменьшает продувание неравномерного зазора между брусьями. При этом собирать его можно в условиях повышенной влажности.

    Немецкий профиль требует более сжатых сроков строительства, применения шпилечной системы стяжки бруса или пружинных узлов. Но при этом многократное перекрытие боковыми поверхностями профиля делают его практически герметичным.

    ТОЧНЫЙ И КРАСИВЫЙ БРУС

    Еще один важный аспект в производстве клееного бруса — это точность станков, на которых производится раскрой биндера (погонажной заготовки). В наше время используется большое количество марок и видов станков для нарезки чаш, сверлений изготовления пазов. Многочисленные станки отечественного и китайского производства во многом копируют европейских производителей, но не дают такого постоянства геометрии элементов бруса. Применяемые нашими партнерами станки с ЧПУ фирм Hundegger (Германия) и Krusi (Швейцария) позволяют воплотить самые смелые фантазии инженеров в дереве, с непревзойденной точностью.


    (Фото: станок Hundegger изготавливает элемент «закрытый эркер»)

    При изготовлении чашек допуск расположения составляет +/-1мм. Отклонение размеров самой чашки +/0,25 мм. Наш Z-образный тепловой замок (Z-Lock) в чашке исключает прямое продувание и значительно уменьшает тепловые потери. При подгонке размеров чашки мы проверяли теплопроводность данного узла с помощью тепловизора.

    (Фото: Изготовление чашки на станке швейцарской фирмы Krusi)

    Подготовка деталей к склеиванию

    При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

    Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

    При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20–22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12–14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2–3 минут.

    Чтобы изделие получилось плотным, ровным, стабильным, важно выбрать качественную древесину. Особое внимание уделяют заготовкам. Сухую необрезную доску тестируют на влажность: ее оптимальное значение должно быть в пределах 8 (±2)% и не должна превышать 12%. Влажность выше может вызвать образование щелей и зазоров при усыхании, а также увеличить время склеивания.

    Следующий этап — нарезка доски на одинаковые по своим размерам ламели. К примеру, для щита 40 мм напиливают заготовки 50 на 50 мм. Их обязательно проверяют на брак, исключая отклонение в размерах, сучки, трещины, запилы на поверхностях. Нужно исключить все неровности, которые могут привести к деформации и плохой склейке деталей. Отобранные ламели перемещают на сборочный стол, чтобы отобрать идентичные по цвету и структуре. Если присмотреться к готовому изделию, щит будет напоминать распущенный ствол дерева.

    В ход идут и кусочки, которые остались после отбраковки. Их сортируют по длине, нарезают с обеих сторон замки, с помощью которых собирают длинную ламель. Замок состоит из шипов и полочки — для надежного сцепления и фиксации, которые производят на специальном продольном станке. Сращенные ламели повторно обрабатывают с четырех сторон на станке.

    Следующим этапом проходит склейка. Перед склеиванием детали должны быть не только хорошо отфугованы, но и очищены от пыли, жиров, масел и акклиматизированы. Склеивание следует проводить при температуре 18-20°С и влажности воздуха 65-70%. Не рекомендуется проводить склеивание при температуре ниже 17°С. В случае увеличения времени сушки клеевого слоя из-за низкой температуры в помещении рекомендуется нагревать древесину (склеиваемый материал) для лучшего впитывания клея или поднять температуру в цехе до рекомендуемой. Перед склейкой обязательно контролируют влажность заготовок, на соседних ламелях этот показатель не должен отличаться более чем на 1,5 процента. Для соединения деталей в 90% случаях используют водостойкий клей Д3. Перед применением клей необходимо тщательно перемешать. Состав наносят на предварительно разложенные по порядку детали, которые зажимают специальными инструментами. В таком положении щит оставляют на 30-40 минут. Затем снимают, выдерживают еще сутки для полного застывания клея. На следующий день остается произвести калибровку щита по толщине, шлифовку и торцовку по длине.

    Склеивание (сращивание) древесины клеем «Клебит»

    Сообщение Dimitrey » 16 мар 2009, 23:28

    Доброго времени суток.
    Вопрос по деревообработке.
    Кто-нибудь считал выбросы от линии сращивания досок? Нужен состав клея «Клебит» (наличие в составе летучих компонентов).

    Спасибо всем ответившим.

    Re: Склеивание (сращивание) древесины клеем «Клеби

    Сообщение Качевская Елена » 16 мар 2009, 23:28

    Re: Склеивание (сращивание) древесины клеем «Клеби

    Сообщение Dimitrey » 16 мар 2009, 23:28

    Re: Склеивание (сращивание) древесины клеем «Клебит»

    Сообщение Anna M » 01 окт 2010, 05:23

    • Программы для экологов
    • ↳ Online сервисы для экологов
    • ↳ Программные продукты серии «Эколог» — программы для экологов
    • ↳ УПРЗА «Эколог» — программа для расчета рассеивания
    • ↳ «ПДВ-Эколог» — программа для разработки проекта ПДВ
    • ↳ «Эколог-Шум» 2 — программа для расчета шума
    • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
    • ↳ Отходы — программы по безопасному обращению с отходами
    • ↳ «АТП-Эколог» — программа для расчета выбросов от АТП
    • ↳ Воздух — программы для расчета выбросов загрязняющих веществ
    • ↳ Серия «ЭкоМастер»
    • ↳ Электронные ключи
    • Нормативно-методические вопросы
    • ↳ Законодательство — экологическое законодательство
    • ↳ Законодательство по воздуху
    • ↳ Законодательство по воде
    • ↳ Законодательство по земле
    • ↳ Законодательство по отходам
    • ↳ Законодательство по плате
    • ↳ Законодательство по СЗЗ
    • ↳ Законодательство по проектной документации
    • ↳ Охрана атмосферного воздуха
    • ↳ Литература
    • ↳ Коды и ПДК веществ
    • ↳ Теплоэнергетика
    • ↳ Транспорт
    • ↳ Лакокраска
    • ↳ Сварка
    • ↳ Деревообработка
    • ↳ Металообработка
    • ↳ Сельское хозяйство + Пищевая промышленность
    • ↳ Строительство
    • ↳ Резервуары и АЗС
    • ↳ Объекты добычи, переработки, транспортировки нефти и газа
    • ↳ Дизель
    • ↳ Отчетность
    • ↳ Парниковые газы
    • ↳ Безопасное обращение с отходами
    • ↳ Литература
    • ↳ Расчет количества отходов
    • ↳ Лицензирование
    • ↳ ПНООЛР
    • ↳ Паспортизация
    • ↳ Компонентный состав, расчет класса опасности, ФККО
    • ↳ Перечень образующихся отходов
    • ↳ Отчетность
    • ↳ Утилизация отходов
    • ↳ Обращение с твердыми коммунальными отходами (ТКО)
    • ↳ Охрана водной среды
    • ↳ Литература
    • ↳ Законодательство
    • ↳ Отчетность
    • ↳ Акустика
    • ↳ Литература
    • ↳ Шумовые характеристики
    • ↳ Экологическая отчетность, производственный экологический контроль и экологический аудит
    • ↳ Экологические платежи
    • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
    • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
    • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
    • ↳ Производственный экологический контроль
    • ↳ Экологический аудит
    • ↳ СЗЗ — санитарно защитная зона
    • ↳ Законодательство
    • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
    • ↳ Разделы проектной документации
    • ↳ Вопросы связанные с ОВОС
    • ↳ Вопросы связанные с ПМООС (ООС)
    • ↳ Общие вопросы: ОВОС, ПМООС(ООС)
    • ↳ ПОС
    • ↳ ИТМ ГОЧС
    • ↳ Пожаробезопасность
    • ↳ Прочие вопросы проектно-сметной документации
    • ↳ Инженерные изыскания
    • ↳ Экологические платежи
    • ↳ Платежи за выбросы ЗВ в атмосферный воздух
    • ↳ Платежи за сброс ЗВ
    • ↳ Платежи за размещение отходов
    • ↳ Ущерб
    • ↳ Электромагнитное излучение
    • ↳ Вибрация
    • ↳ Охрана земельных ресурсов
    • ↳ Законодательство
    • ↳ Растительный и животный мир
    • ↳ Водные биоресурсы
    • ↳ Литература для экологов
    • ↳ Литература по воздуху
    • ↳ Литература по отходам
    • ↳ Литература по акустике
    • ↳ Литература по воде
    • ↳ Общее
    • Курсы и семинары для экологов
    • ↳ Учебный центр ИПК «Интеграл» — курсы для экологов
    • Прочее
    • ↳ Общение
    • ↳ Конкурсы
    • ↳ Люблю готовить
    • ↳ Юмор
    • ↳ Наш сайт, форум
    • ↳ Новости Фирмы «Интеграл»
    • ↳ Новости в сфере экологии
    • ↳ Работа, вакансии, резюме
    • ↳ Ищу работу
    • ↳ Предлагаю работу
    • Экологам предприятий
    • ↳ Экологические платежи
    • ↳ Отчетность
    • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
    • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
    • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
    • ↳ Производственный экологический контроль
    • ↳ Экологический аудит
    • ↳ Экологическое законодательство
    • ↳ Лицензирование
    • Правила
    • ↳ Правила
    • Корзина
    • ↳ Корзина
    • АРХИВ
    • ↳ «Эколог-Шум»
    • ↳ УПРЗА «Эколог» 3
    Читать еще:  Клей ПВА для древесины

    Ответственность

    Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
    Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
    Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
    Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

    — исключительное право на воспроизведение;
    — исключительное право на распространение;
    — исключительное право на публичный показ;
    — исключительное право на доведение до всеобщего сведения

    и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
    Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
    При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

    Наш email: eco@integral.ru

    ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
    Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
    Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
    Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

    Выбор схемы сращивания в зависимости от нагрузки на готовое изделие

    Если изделие будет подвергаться только сжиманию, то достаточно применить самый простой вид сращивания, соединяя детали внакладку (косыми или прямыми срезами). Чтобы повысить стойкость изделия при боковых нагрузках, применяется соединение типа накладного замка. При этом делается накладка с применением скошенных торцов или с торцевым шипом.

    Для изделий, рассчитанных на растягивающие нагрузки, применяют соединения накладной замок (зубчатый или простой). Для его выполнения на соединяемых заготовках вырезают углубления и выступы. Схема зубчатого накладного замка позволяет достичь высокой прочности соединения, которая выдерживает сжимающие, растягивающие и боковые нагрузки.

    Соединение «двойной сковородень» — прямая накладка с шипом, называемым ласточкин хвост. Показывает высокую прочность при разных нагрузках – боковых смещениях, растяжении и сжатии.

    Схема соединения «сдвижной замок» в виде накладки со скошенным упором способна придать прочность изделию, подвергающемуся растяжению и поперечным нагрузкам.

    Существует схема, при которой добиваются повышенной жесткости конструкции накладных замков, вбивая дополнительные клинья между выступами. Называют такие замки натяжными. Делают их либо разъемными, либо склеивают. Разъемные натяжные замки следует проолифить или покрасить, что поможет защитить замок от влаги.

    Клей для дома из бруса: безопасно или нет?

    От чего зависит экологичность дома из клееного бруса

    Главное при производстве клееного бруса — обеспечить баланс экологичности, надежности и безопасности стенового комплекта и несущих балок. Для этого важно использовать качественный клей, точно соблюдать технологию изготовления — только так удается обеспечить участие 100 % состава в склеивании, отсутствие несвязанных летучих веществ, высокую прочность готовой конструкции.

    Мало купить дорогой состав: даже качественный клей при нарушении технологии может выделять вредные вещества.

    Требования к склеиванию при производстве домов из клееного бруса

    Состав

    В идеале нужно использовать для работы с деревом минимум «химии», подобрать максимально естественный состав. Но натуральные клеевые массы не подходят для производства качественных строительных материалов. Даже ПВА, который считают относительно безопасным, не используется — получившиеся швы не выдерживают статических нагрузок. Для изготовления клееного бруса применяют полиуретановые и меламиновые клеи, двухкомпонентные эмульсии полимеров. При соблюдении технологии составы безопасны, обеспечивают полную экологичность дома.

    Качество склеивания и прочность готовой конструкции

    В GOOD WOOD для поперечного сращивания ламелей используется полиуретановый клей, а для склеивания ламелей — технология ЭПИ (двухкомпонентный состав с изоцианатным отвердителем).

    В обоих случаях главное требование к качеству склеивания — прочность выше соединения между волокнами. Дерево срастается так, что при попытке сломать доску или расколоть спил разрыв происходит не по клеевому шву. Именно поэтому в обсуждениях клееного бруса отзывы о расслоении — большая редкость. C клееным брусом GOOD WOOD такого быть просто не может. Контроль качества на всех уровнях производства позволяет давать гарантию 50 лет на стеновой комплект. Мы уверены в своей продукции на 100 %.

    Пожарная безопасность

    В зависимости от типа клея возможно два варианта поведения бруса при сгорании:

    1. Расслоение. Шов до определенного предела удерживает горящую деталь, но когда достигается критическая температура, доска отслаивается и горит отдельно. Отслоение происходит резко, несущая способность падает — в этот момент возможно обрушение конструкции. Расслоение наблюдается при склеивании полиуретановыми составами.
    2. Горение как единого элемента. Деталь сгорает как массив древесины, без резкого отслоения. Главное отличие от массива — разное расположение волокон в ламелях затрудняет доступ кислорода, поэтому брус горит не по всему сечению, а обугливается по поверхности. Несущая способность сохраняется дольше, появляется возможность более точно рассчитать время обрушения. Однородное горение — преимущество меламинового и двухкомпонентного клея.

    Испытания клееного бруса на горение подтвердили: соблюдение технологии увеличивает время сохранения несущей способности балки.

    Финальный этап испытания

    Но главное для будущего владельца — экологическая безопасность. Без нее любая технология, даже самая прочная и совершенная, бесполезна. Никто не согласится жить в доме, который надежен, но вызывает проблемы со здоровьем.

    Как обеспечивается экологичность дома из клееного бруса

    Качественный клей после полимеризации не выделяет вредных веществ. «Химия» используется для реакции, связывает волокна с клеевой массой и испаряется. Но чтобы все прошло по плану, необходимо обеспечить точное соблюдение технологии:

    1. Контроль температуры и влажности каждой ламели (доски). На склеивание холодных элементов уходит больше клея, при повышенной влажности следует уменьшить количество отвердителя. При этом учитывается каждый градус, процент влажности. Для более равномерного состояния деталей в помещении поддерживают одинаковую температуру, доски доводят до нужной влажности в сушильных камерах.
    2. Корректировка объема компонентов в зависимости от времени формирования пачки. Первые ламели дольше ожидают прессования, поэтому требуется замедлить реакцию. Последние элементы прессуются практически сразу, значит, нужен состав, который готов к сжатию сразу после нанесения.
    3. Склеивание сразу после строгания. Механическая обработка снимает с доски поверхностный слой и открывает поры. Если в течение 4-5 часов не нанести клей, то поры забиваются пылью, смолой, качество склеивания падает.
    4. Определение времени формирования пачки и прессования. Рабочий процесс рассчитывается с точностью до секунды и зависит от температуры в помещении, параметров каждой ламели, количества нанесенного клея.
    5. Равномерное давление. Пресс поддерживает нужное давление на протяжении всего процесса. Изменение прилагаемого усилия вызывает нарушение шва, расслоение.

    В результате обеспечивается два важных требования:

    1. Получаются одинаковые детали во всей партии (даже при разнице в температуре, влажности и положении доски в пачке).
    2. Компоненты клея вступают в реакцию полностью. Лабораторные анализы показали, что свежая деталь выделяет небольшое количество летучих веществ, но через 3-4 недели клей полимеризуется окончательно и становится абсолютно нейтральным.

    При соблюдении технологии количество клея рассчитывается с точностью до грамма, время обработки — до секунды. В GOOD WOOD смогли добиться такой точности только после установки полностью автоматического оборудования. Программа измеряет параметры каждой доски, автоматически корректирует подачу клея и отвердителя, устанавливает время укладки пачки, прессования. Работать по технологии могут позволить себе не все производители. Если вам предлагают клееный брус недорого, значит, он склеен дешевым составом или с нарушением правил. Купить дом из клееного бруса по цене коттеджа из оцилиндрованного бревна не получится.

    Читать еще:  Состав пиролизного газа древесины

    Автоматическая линия для склеивания в работе

    Аппаратура следит, чтобы все указания были выполнены и сигнализирует о нарушениях. Данные каждой партии фиксируются и заносятся в базу: можно посмотреть историю за все время использования установки. Более подробное описание — в разделе «Производство дома».

    Только при точном расчете соотношения компонентов происходит полная реакция клея и отвердителя без образования вредных летучих остатков. Это возможно при использовании современного оборудования с датчиками, автоматическим управлением. Приезжайте на производство GOOD WOOD или запустите 3D тур по цеху склеивания и посмотрите, как работает линия.

    Что еще можно сказать про экологическую безопасность клееного бруса

    Чтобы проверить безопасность клееного профилированного бруса, достаточно сделать анализ атмосферы внутри готового дома. Результаты проверок показывают, что вредные вещества выделяет мебель, декоративные материалы, но качественный клееный брус — практически никогда.
    В GOOD WOOD используется продукция Akzo Nobel — голландской компании, которая с 1998 года производит составы для склеивания древесины. За это время проводилось огромное количество исследований в Европе, накопилось немало отзывов о домах из клееного бруса. В Голландии, Норвегии и некоторых других странах рекомендуется строить детские учреждения с использованием клееного бруса — а в западных странах очень требовательно относятся к экологии.

    Совет от Akzo Nobel: при покупке клееного бруса от производителя требуйте сертификат о безопасности клея. Документ выдается только организациям, которые обеспечивают соблюдение технологии использования составов.

    Все про клей и технологии

    Более подробно о производстве клееного бруса, строительстве «под ключ» и современных технологиях можно узнать на семинарах GOOD WOOD.

    Как правильно склеить мебельный щит

    Склейку мебельных щитов осуществляют не только в промышленных масштабах. К такой технологии прибегают и небольшие столярные цеха, чтобы изготовить мебель, которая по прочности не уступит конструкциям из покупных щитов.

    Столешницы из сращенных ламелей служат очень долго, не коробятся, не деформируются и не разбухают от влаги. Еще один повод для сращивания — остатки на вашем производстве брусков небольшого размера, выбросить которые неразумно, а применить некуда. Оптимальный вариант — склеивание ламелей в мебельные щиты.

    1. Видео о том как Серега Доржиев склеил в первый раз мебельный щит
    2. Как я сам склеил щит за 25 минут
    3. Какой инструмент нужно иметь, чтобы склеить мебельный щит в масштабах производства
    4. Каким клеем клеить мебельные щиты
    5. Как правильно склеивать мебельный щит. Варианты расположения ламелей
    6. Как склеить два мебельных щита между собой

    Видео о том как Серега Доржиев склеил в первый раз мебельный щит

    Мебель, сделанная из натуральных и экологически чистых материалов своими руками, ценится и пользуется высоким спросом. Данный конструкционный материал привлекательнее и практичнее МДФ и ДСП.

    Как я сам склеил щит за 25 минут

    Чтобы получить эстетичный и качественный материал, отсортируйте бруски по следующим признакам:

    • отсутствие на поверхности сучков и трещин;
    • правильная геометрия (небольшую кривизну можно выровнять рубанком);
    • соответствие текстурного рисунка и оттенка;
    • идентичность породы — сосна склеивается с сосной, лиственница с лиственницей.

    Немаловажно, насколько сильно вы стягиваете бруски при склеивании. Чаще всего в качестве адгезива применяется клей ПВА, поэтому важно создать большое давление, крепко затянув материал струбцинами.

    » >
    Фото 1. Обратите внимание на то, чтобы геометрия угла бруска составляла 90 градусов, а на их поверхности не было сколов, трещин, отсутствовали вовсе или было минимальное количество сучков. В конце концов для получения ровной геометрии брусок можно отстрогать

    » >
    Фото 2. Возьмите все необходимые материалы – деревянные бруски, клей ПВА, кисточку и струбцины

    » >
    Фото 3. Я применяю вот такой клей, летом при хорошем плюсе в столярке он склеивает щит за 10 минут, а зимой, когда попрохладней за минут 20-ть

    » >
    Фото 4. Сложите брусочки в один ряд, максимально плотно друг к другу, чтобы исключить зазоры. Для этого выберите гладкие стороны, совмещая их, друг с другом. Если часть сырья имеет неровные спилы, расположите его по краям. Густо смажьте всю поверхность клеем ПВА при помощи кисточки.

    » >
    Фото 5. Стяните полученную конструкцию струбцинами. Чтобы не повредить свою заготовку, под струбцину подложите брусок или любую деревяшку

    » >
    Фото 6. Постепенно и поочередно затягивайте струбцины. Чем туже сможете это сделать, тем больше вероятность, что конструкция склеится равномерно и качественно

    » >
    Фото 7. Постепенно и поочередно затягивайте струбцины. Чем туже сможете это сделать, тем больше вероятность, что конструкция склеится равномерно и качественно

    » >
    Фото 8. Что бы выровнять мой щит я использовал вот такую шлифовальную машинку, предварительно удалив остатки клея с лицевой и задней части щита канцелярским ножом

    » >
    Фото 9. Процесс шлифовки занял минут 10-ть и порядком меня утомил, то ли дело рейсмус, прострогал бы за минуту.

    » >
    Фото 10. Затем я сделал торцовку, не удержался, воспользовался нашим станком, самому можно это сделать торцовкой или погружной пилой

    » >
    Фото 11. При помощи ручного фрезера снял аккуратную фаску по краям и получил готовый мебельный щит

    Какой инструмент нужно иметь, чтобы склеить мебельный щит в масштабах производства

    Как клеить мебельный щит? Ответ на этот вопрос зависит от масштабов вашего производства. Если работа планируется одноразовая для собственных нужд, можно воспользоваться подручным инструментом, имеющимся в распоряжении у каждого хозяина.

    » >
    Фото 12. Столярный цех «ЛесоБиржа»

    Если вы хотите организовать маленький бизнес по изготовлению мебели, придется обзавестись несколькими станками и комплектом инструмента:

    • шлифовальный консольный;
    • насадочные фрезы на обвязку;
    • фрезерный станок или ручной фрезер;
    • ваймы для склейки щитов;
    • струбцины;
    • форматник или циркулярная пила.

    Учтите, что размеры готового изделия немного меньше, чем заготовок. Делайте припуск на финишную обработку торцов. Ширина сращиваемых ламелей должна быть не более 15 см. только при таких размерах можно добиться отсутствия внутреннего напряжения древесины.

    » >
    Фото 13. Пневматическая веерная вайма для склейки мебельного щита

    » >
    Фото 14. Станок для быстрой строжки мебельных щитов рейсмус

    Для мебели оптимальная толщина панелей составляет 20 мм. Однако по правилам склейки мебельных щитов нужно выбрать заготовки толщиной 25 мм. Лишние 5 мм снимаются за 2 приема. Еще до сращивания снимают 3 мм, остальные 2 мм уходят в процессе окончательной обработки.

    Каким клеем клеить мебельные щиты

    В основном мебельные щиты склеиваются клеем D-2, D-3 для внутренних работ и D-4 для улицы. Эта маркировка обозначает разную степень водостойкости клея.

    Групп водостойкости в международной классификации несколько, отечественная промышленность пользуется четырьмя:

    • низкая D-1;
    • две средние — D-2 и D-3;
    • высокая D-4.

    Впрочем, внутри дома подойдет любой клей для древесины. Не хотите использовать ПВА, возьмите клеящий состав «Столяр» или Taitebond.

    » >
    Фото 15. Таким клеем вы склеите щиты за 10 минут

    Как правильно склеивать мебельный щит. Варианты расположения ламелей

    Длинные ламели сращиваются только по ширине. Если вы работаете с мелкими брусками, расположение их должно осуществляться в шахматном порядке. В этом случае клеем смазывают и длинные и короткие торцевые части.

    При двухслойной склейке бруски первого ряда по отношению к брускам второго ряда располагаются перпендикулярно. Такие щиты обладают особой прочностью и долговечностью.

    Еще сырые заготовки помещают под пресс или зажиматься струбцинами, где они должны находиться до полного высыхания клея. Далее следует тщательная шлифовка на специальном оборудовании и снятие фаски на фрезерном станке. После финишной обработки стыки исчезают, щиты готовы к распиловке на детали.

    » >
    Фото 16. Мебельный щит из лиственницы

    Как склеить два мебельных щита между собой

    Необходимость соединить две панели в одну возникает при изготовлении изделий нестандартной ширины. 600 мм — это максимальный стандарт листов, поэтому во всех интернет-магазинах большей ширины вы не найдете. Как склеить мебельные щиты, чтобы из двух узких плит получить одну широкую? Этот вопрос клиенты нередко задают технологам компании «ЛесоБиржа».

    » >
    Фото 17. Щит мебельный из сосны для производства мебели

    Соединить две плиты можно при помощи пазов и закладной рейки. В соприкасающихся торцах необходимо узкой фрезой вырезать продольные борозды и туда поместить рейку, смазанную клеем. Торцы панелей тоже нужно густо намазать клеевым составом. Существует несколько эффективных способов склеивания деревянных панелей. Однако лучше всего с задачей справится профессиональный столяр. Обращайтесь, поможем.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector