Amk-ahtuba.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мини сушилка для дерева

Самодельная вакуумная сушилка древесины: плюсы, минусы и особенности

От правильно выполненного процесса просушивания древесного материала напрямую будет зависеть качество производимой продукции из данного материала. Вакуумная сушка древесины своими руками позволяет значительно сэкономить временные отрезки, затраченные на просушку древесного сырья.

При таком методе высыхания древесины в значительной мере исключаются возможности разнообразного деформирования высушиваемого дерева.

ПЛЭН — шаг в большую экономику

Уникальный способ просушки пиломатериала с использованием нагревателей ПЛЭН

Система ИСД благодаря свойствам инфракрасного излучения и конструктивным особенностям обеспечивает равномерное нагревание, поэтому влажность в любой части штабеля пиломатериалов будет одинакова. Таким образом, меняя температурный режим, Вы регулируете влажность, тем самым увеличиваете прочность продукта. В отличие от специальных сушильных камер, система ИСД проста и легко управляема. В летний период (при температуре на улице выше 10-15 0 С), древесину можно сушить под навесом на открытом воздухе. В остальное же время, процесс сушки стоит проводить в помещении.

Система ИСД незаменима как для малого, так и среднего бизнеса благодаря своей эффективности, простоте и экономичности. Хорошие отзывы получены и от крупных деревообрабатывающих компаний.

При использовании ИСД Ваши затраты на электроэнергию сократятся в 2-2,5 раза.

Общий вид ИСД.

Лесосушильная установка — общий вид ИСД-10 на 10 м 3 пиломатериала

Конструкция ИСД.

Главный элемент системы — лучистый электронагреватель (ПЛЭН) закрепленный на щит.

Назначение пульта.

Стоит отметить, что каждой породе дерева соответствует свой температурный режим.

С помощью пульта управления ведется контроль за процессом сушки, т.е. поддерживается заданная температура прогрева древесины в автоматическом режиме, а также ведется управление вытяжной вентиляцией, которая автоматически удаляет влажный воздух из помещения сушки.

Существует дополнительная опция — подключения пульта к компьютеру с помощью интерфейса RS-485, чтобы выводить параметры процесса на монитор.

Основные технические параметры системы ИСД-5.

Рекомендуемый размер
штабеля

Исходя из изложенных параметров, один комплект системы ИСД-5 мощностью 5 м 3 способен высушить 25 м 3 материала в месяц.

Комплектация ИСД:

  • инфракрасные пленочные электронагреватели ПЛЭН 0,35х3 м — 30 шт. (для ИСД-5);
  • пульт управления и автоматики ПУА;
  • силовой щит для подключения нагревателей, в том числе жгут (кабель длиной 10 м с розетками);
  • кабели с вилками в комплекте – по количеству щитов с нагревателями (6 штук для ИСД-5);
  • контрольный датчик относительной влажности для использования внутри помещений;
  • контрольный датчик температуры тела пиломатериалов;
  • Техническая документация.

В технической документации указаны все размеры и рекомендации по окончательной сборки комплекта ИСД, запуска в эксплуатацию, а также технология сушки древесины.

Гарантия на систему при соблюдении норм и правил 1 год.

Необходимые условия для запуска ИСД:
  • исправная вентиляция (для удаления влажного воздуха);
  • мощность сети (380 В);
  • помещение должно быть в 6 раз больше, чем объем уложенного в штабель материала (это необходимое условие для поддержания температуры воздуха в помещение на уровне 5-10 0 С — меньше, чем температура прогрева тела древесины).

Особенностью использования системы ИСД в зимний период является то, что тепло выделяемое от прогретого штабеля древесины, поддерживает плюсовую температуру в помещении, поэтому отапливать помещение нет необходимости.

Вакуумная сушильная камера своими руками

Качественно высушенный пиломатериал всегда был залогом качества, долговечности и надежности любого сооружения, в котором древесина занимает значительную долю. Но получить его в естественных условиях сложно и при этом, чтобы она не испортилась. Время сушки в обычных атмосферных условиях может составлять составляет от 6 до 12 месяцев, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. В процессе естественной термообработки материал подвергается нежелательным деформациям, короблению и растрескиванию.

Чтобы повысить качество сушки пиломатериалов, было придумано много вариантов оборудования, часто пытаются сделать своими руками именно вакуумную сушильную камера для древесины– т.к. эта технология считается одной из самых эффективных. Но проблема в том, что самостоятельно изготовить такой агрегат довольно сложно. Все же находятся умельцы, которые из старых корпусов цистерн или утолщенной листовой стали изготавливают их. В основном это мини камеры с объемом загрузки от 5- 10 куб.

Что представляет вакуумная сушка древесины своими руками?

Вакуумная сушилка древесины своими руками вполне возможна, если у вас имеется в наличии корпус от ракеты, цистерны или любого другого подобного вида изделия, из которого можно изготовить оболочку для оборудования.

Основные элементы конструкции:

  • корпус
  • вакуумный насос
  • нагревательные элементы ( калориферы, пластины, парогенератор, свч излучатели и т.д.)
  • вагонетка для загрузки пиломатериала
  • автоматика

Потребуется насос для откачки воздуха и создания вакуума. Прогревать же пиломатериал можно любым известным способом, которым может быть контактный метод, воздушно-газовый и водяной пар.

Вакуумная камера своими руками достаточно сложна устроена в технической части, потому что найти многие детали для ее изготовления будет достаточно трудно. А заказывать их специально равносильно заказу самой камеры. Поэтому прежде, чем начинать конструировать вакуумные сушильные камеры для древесины своими руками, следует поразмыслить, есть ли целесообразность или может лучше ее заказать у специализированной компании.

Термокамера для древесины своими руками — производство термодревесины

Технология термовакуумной камеры появилось еще с прошлого века. Термо сушилка имеет много общего с вакуумной камерой для сушки пиломатериалов.

Чтобы сделать вакуумную камеру для термодревесины нужно учесть технические особенности:

  • Обработка древесины происходит под высокими температурами
  • Корпус камеры должен выдерживать высокое давление

Эти 2 пункта важно учесть для безопасности работы персонала.

Важной задачей стоит выбор агента: масло или пар. Так же технические режимы. При неверных режимах термосушка проходит только на поверхности древесины при этом пиломатериал может не приобрести желанные свойства:

  • изменение цвета на всю глубину
  • огнестойкость
  • повышенная стойкость к гниению

Сделать самодельную камеру для термодревесины как и саму термодревесину в домашних условиях сложная задача. Компетентных специалистов готовых делиться опытом вряд ли удастся найти на форумах, видео, либо где-то в сети. По существующим вопросам можно обратиться к производителям.

Вакуумные сушилки для древесины: своими руками или у профессионалов?

Наша компания занимается производством качественных и высокоэффективных сушильных камер вакуумного типа не первый год, поэтому готова предложить действительно надежный и практичный вариант.

Но если вам требуется вакуумная сушилка для древесины небольших размеров для термообработки мелких деталей и хотите вы еизготовить своими руками , то встает необходимость в чертеже. Чертежи на эту тему достаточно редкое явление, из тех что встречаются с малой вероятностью выйдет камера способная работать в производственных условиях.

Читать еще:  Отделка металлической лестницы деревом

Если все же вы собираетесь приобрести готовое оборудование, то самым эффективным вариантом являются камеры с контактной технологией прогрева пиломатериала по всей длине, процент брака при этом составляет менее 1, а время сушки до 6-8% влажности сосновой доски толщиной 30 мм составит всего около 60 часов.

Существует множество способов сушки древесины для получения необходимых ее качеств. Одним из известных в народе является инфракрасный метод. Он заключается на действии ИК-излучения на органику, прогревая ее тем самым выпаривая влагу из структуры дерева. По своей сути – это простой ИК-обогреватель, изготовленный их термопластин или термопленки. Инфракрасная сушка своими руками осуществляется следующим образом: Пластины или […]

Сегодня известно масса способов сушки пиломатериалов, каждый имеет преимущества и недостатки. Как пример, СВЧ сушка древесины сделанная своими руками. Технология уже не новая и достаточно продуктивная. Свч камеры применяют для сушки твердолиственных пород, пиломатериала с большим сечением, шпона, бруса, бревна. В основном после сушки материал используют в домостроении для возведения стен. При ее качественной реализации […]

Сушка древесины является неотъемлемым этапом при подготовке качественных пиломатериалов для последующего строительства. Но стоимость оборудования для осуществления этого процесса не так уж и мала, поэтому многие пытаются сконструировать самодельные сушильные камеры для пиломатериалов. Конечно, такая целесообразность может возникать только в том случае, если у этого предпринимателя имеется материал для изготовления сушилки. Сушильные камеры из […]

Качественно высушенные опилки — хороший материал для изготовления теплых блоков или осуществления заливки пола. Также высококачественное топочное сырье, при сгорании которого выделяется много тепловой энергии. Поэтому если работаете с древесиной, и регулярно остается достаточное количество отходов с нее, то не стоит ее выбрасывать. Можно изготовить сушилку и продавать материал как качественное топливо или сырье для […]

Качественный пиломатериал – это мечта многих производителей, применяющих древесину, как основное сырье для строительства. Но купить сушильную камеру для пиломатериалов затратная процедура, а найти современные, качественные чертежи практически невозможно. Производители представляют образные иллюстрации с общими обозначениями, которые не соответствуют и полноценная документация, по которой можно было бы изготовить качественную сушильную установку для производства пиломатериалов. При […]

Сушилка для дерева своими руками

Длительность сушки древисины в естественных условиях может длиться от года до двух лет, а для дуба так и больше. Время же сушки древисины с применением нагревательных элементов для мягких пород древесины составляет от 3 до 7 дней до 8% влажности, а для твердых пород древа две — три недели до 10% влажности.

Естественно, что на скорость сушки древесины оказывают влияние ткакие факторы как порода, первоначальная влажность и температура при которой происходит просесс высушивания.

В связи с тем, что на нашем сайте представлена инфракрасная пленка, в том числе и повышенной мощности Marpe Рower 305-200 (400 Вт/м.кв.) и Marpe Рower 305-300 (600 Втм.кв.), то к нам поступают запросы по возможности её применения для изготовления сушилки древесины.

Изготовить сушилку для дерева своими руками не так сложно, как может показаться резчику дерева, человеку, творческому и не всегда обладающему знаниями электрического обогрева.

Всего-то нужно уложить доски штабелями с зазором, между ними разместить греющие элементы и при помощи терморегулятора управлять процессом. Но, чтобы это все работало и было безопасно необходимо соблюдать определенные правила.

1. Сделать правильный выбор греющего элемента.

При сушке древесины необходимо определиться с температурным режимом, который напрямую влияет на время сушки.

От температурного режима зависит также и выбор пленки, чем больше нужна температура, тем мощнее пленку следует использовать. Для примера инфракрасная пленка Марпе.

  • мощностью 220 Вт/м.кв. способна разогреть до 40 градусов,
  • мощностью 400 Вт/м.кв. способна разогреть до 60 — 70 градусов,
  • мощностью 600 Вт/м.кв. способна разогреть от 60 до 80 градусов.

При этом следует учитывать, что температура может отличаться в зависимости от тепловых потерь и температуры окружающей среды. При сушке на открытом воздухе она будет ниже, а при сушке в закрытом шкафу выше.

2. Способ размещения греющего элемента.

Если в качестве греющего элемента для сушки дерева выбирается инфракрасная пленка, то она может располагаться как в открытом состоянии (фото слева), так и помещаться между защитными слоями (фото справа), например, жести. Рассмотрим немного поподробнее.

Способ размещения греющего элемента

При первом способе инфракрасная пленка крепится на рамке или просо укладывается между досками. Для измерения температуры используются терморегуляторы с выносными датчиками измерения температуры. Их количество в идеале должно быть равно количеству греющих элементов, но на практике используются 2 – 3 шт. на сушилку.

Во втором случае (кассетном) греющая пленка размещается между двумя листами жести. Кассета по периметру герметизируется силиконовым герметиком для избегания контакта инфракрасной греющей пленки с парами и оснащается ограничителем температуры. Поверхность кассеты является радиатором для греющей пленки и защищает её от механического повреждения.

Вывод. Первый способ дешевле, второй безопаснее, но и цена у него гораздо выше.

3. Контроль температуры.

Для контроля температуры в промышленных установках используются специальные контроллеры с несколькими датчиками, что могут позволить себе не все при сушке дерева в бытовых условиях.

Для небольших сушилок древесины чаще всего используют обычные терморегуляторы с расширенным диапазоном температуры, например, терморегулятор Е 51.716 (фото слева) или биметаллические ограничители температуры, например, KSD (фото справа), которые стоят недорого и их для повышения надежности и безопасности устанавливают на каждый греющий элемент.

4. Пожарная безопасность.

Это важный пункт, так как выбор места размещения сушилки для дерева, его оборудование автоматическими огнетушителями, соблюдение правил эксплуатации электрических установок и техники пожарной безопасности позволят Вам получить высушенную древесину готовую к созданию шедевров зодчества и изделий из дерева.

Сушилка для дерева своими руками

Помещение, выбранное для обустройства самодельной сушилки, должно обогреваться печью или специально установленным камином. Хорошо, если в помещении будет заранее смонтирован обогреватель. Если такового нет, то не забудьте оставить для него место.

Вот какой проект изготовления домашней сушилки предлагает участник нашего форума.

Имеется капитальный гараж с водяным отоплением, в качестве котла установлена буржуйка на дровах и отработке. Есть труба диаметром 800 мм и длиной 2,2 метра (бывший вентиляционный короб с промышленного предприятия). Идея заключается в следующем: установить герметичные крышки на обоих концах трубы, оставить штуцера диаметром 150-200 мм для подвода и отвода горячего воздуха. Подогрев воздуха осуществляется радиатором (это может быть автомобильная печка). Подача воздуха – настольным вентилятором. В трубу загружается 0,3-0,5 куба пиломатериалов, растапливается печь (температура теплоносителя достигает 90 градусов, думаю, что подаваемый воздух реально прогреть до 50-60 градусов).

Читать еще:  Стол из необработанного дерева

Если вы выбрали помещение слишком больших размеров, то пространство, планируемое задействовать под самодельную сушилку, следует сделать изолированным и герметичным. Для этих целей делаются деревянные перегородки, можно использовать утеплитель, кирпич и другие материалы, позволяющие создать в сушилке свой микроклимат. Не забудьте, что в камере необходимо оставить форточку для вентиляции и входную дверь. Ведь у нас не должна получиться избушка без окон и дверей.

Вентиляторы, установленные в помещении сушильной камеры, помогут создать принудительный поток воздуха и сделать процесс сушки более эффективным.

Вентиляторы желательно ставить на пол сбоку от штабеля, чтобы дуло параллельно прокладкам. Помните, что при сушке древесины нужно с каждого кубометра дерева испарить порядка нескольких сотен литров воды.

Для размещения пиломатериалов в сушилке следует установить специальные полки или настилы. Эти изделия можно сделать металлическими – для того, чтобы конструкция смогла выдерживать сравнительно большие нагрузки. Сушить древесину следует до показателей, соответствующих 8–12% влажности. Его замеры осуществляются с помощью специального влагомера.

Прокладки нужно делать повыше, чтобы лучше шла вентиляция воздухом между досками. Они лучше просохнут. Вы можете поставить на ребро ваши нарезанные брусочки 25*30 или 25*40. Причина ограничения высоты штабеля — чтобы доски не повело «вертолетной лопастью», самые верхние слои досок в штабеле зафиксируйте саморезами. Я 3-й год храню по этому способу свои доски на даче в Подмосковье. Они в отличном состоянии!

Вакуумные мини-сушилки ES Juniour и ES-2

Вакуумные мини-сушилки ES Juniour и ES-2 являются мини-сушилками ISVE, традиционно используемыми мелкими ремесленниками. В них вложены все технологии и опыт, накопленный за тридцать лет исследований в области применения вакуума для обработки древесины.

Машина, работающая при низких температурах, позволяет осуществлять сокращение содержания воды в древесине, не подвергая ее тепловым изменениям, которые могут привести к растрескиванию и короблению.

Испарившаяся вода, которая остается в виде суспензии в контейнере, оставляет сухой поверхность материала, непрерывно увлажненного внутри. Это позволяет избегать образования небольших трещин, которые, в других системах сушки встречаются весьма часто. Необходимый уровень влажности между окружающей средой и материалом постоянно поддерживается с помощью конденсатора, который осаждает пары в суспензии.

Кондиционирование сушильной камеры держится постоянным и запрограммировано заранее с помощью зондов, связанных с нагревом конденсационных схем и древесины. Такое кондиционирование среды устанавливает процесс трансмиграции воды через клеточные стенки древесины в движении. Переходя от их внутренних стенок по направлению к поверхности, откуда вода непрерывно выпаривается, пока не будут достигнуты желаемые условия сушки. Конденсат, сухие отложения на дне печи, периодически удаляется для того, чтобы поддерживать постоянные условия окружающей среды.

Таким образом, достигаются следующие преимущества:
  • Быстрота сушки вследствие процесса при низких температурах и с отсутствием воздуха обеспечивается почасовое уменьшение влажности, чего никогда не достигнет любая другая система.
  • Отличные результаты: нет трещин и коробления; нет изменения цвета; нет внутренней напряженности; неизменная прочность высушенного материала.
  • Возможность сушки очень толстого материала и с очень высоким уровнем влажности, такого как доски и дерева всех видов, полуфабрикатов.
  • Низкие эксплуатационные расходы благодаря низкой тепловой потери; рациональному использованию тепловой и электрической энергии; нет необходимости ручных операций.
  • Низкие эксплуатационные расходы , вытекающие из простой и рациональной конструкции; простых автоматических устройств; антикоррозионных материалов.
Ключевые особенности сушилок ES Junior и ES2
  • Автоклав:
    — Сталь с покрытием эпоксидных продуктов для обработки древесины без танина.
    — AISI 304 нержавеющая сталь для сушки древесины, содержащей едкие вещества (дуб, каштан и т.д.)
  • Изоляционные покрытия.
  • Шелл-открытие с пневматическим поршнями.
  • Электрическая панель управления с микропроцессором для автоматического хода и остановки сушилки.
  • Контроль влажности зондов управления блока образца.
  • Автоматический сброс конденсата.
  • Алюминиевые отопительные электрические плиты.
  • Вакуумный насос с масляной смазкой.
Аксессуары по запросу
  • Система прессования Air-bag.
  • Дезинфекция системы против древесного жука при помощи фумигации с инсектицидами.

Для запуска машины все, что требуется, это электрический разъем и система слива для конденсата.

Технические характеристики

Какой источник тепла выбрать?

Решили изготовить инфракрасные сушилки для дерева своими руками? А вы уверены, что это лучший вариант для данной конструкции? Возможно, для начала стоит ознакомиться с основными источниками тепла, которые используются в сушилках для дерева:

  • горячий пар – рядом с сушилкой стоит емкость с водой, которая нагревается;
  • горячий дым – около конструкции находится печка, работающая на дровах;
  • электроток – электрические заряды хорошо проходят через мокрое дерево;
  • лучистое тепло – подается от специальных нагревательных устройств;
  • нагретые трубы – тепло отходит от труб с горячей водой.

Также на сегодняшний день стали довольно часто применять электромагнитное поле высокой частоты в качестве источника питания для сушилки, однако реализовать подобный способ в домашних условиях будет крайне трудно, поэтому упоминать его в основном списке мы не стали, но имейте его в виду.

Сегодня, предпочтительным методом при сушку древесины, является паровая сушка, так как нет необходимости в установке топок и газоходов. Это экономит средства и пространство на производстве.

Купить парогенератор для сушилок, недорого причем приличного качества, можно в нашей организации. Собственное производство.

Предлагаем наши парогенераторы, для комплектации сушильных камер различного назначения.

Сушка древесины паром – это достаточно эффективная технология термообработки различных пород древесины и с различным содержанием влаги в первоначальном состоянии. А заключается методика в нагреве пара до температур, превышающих 120 градусов.

При любом строительстве, важно, чтобы используемые материалы также были качественными и долговечными.
А когда речь идет о древесине, то она должна быть сухой, прочной и устойчивой к гниению.
На сегодняшний день, известно много способ сушки пиломатериалов, в них получают высокое качество и небольшой процент брака.

Одной из таких сушильных установок является паровая камера.

Режим сушки зависит от многих факторов, например, характера материала и его свойств, и может быть изменен вручную в любой момент.

Качественным пиломатериал может называться только в том случае, если его равновесная влажность около 15%, наблюдается правильная геометрия на срезе и имеются несущественные отклонения от линейности.
Если же все это ярко выражено, то это говорит о том, что процесс сушки был не соблюден.
Поэтому существует целый ряд требований, предъявляемых к оборудованию и обслуживающему его персоналу, заключающихся в достижении высокого качества при использовании стандартных режимов сушки.
Как правило, скорость циркуляции горячего воздуха с паром составляет от 0,8 до 1,4 м/с.
Хвойная древесина толщиной 50 мм и шириной 150 мм будет сушиться около 7 суток , что также зависит от первоначального ее состояния.

Читать еще:  Калибровка дерева своими руками

Время сушки, а соответственно, энергозатраты сушилки на весь цикл зависят от габаритов пиломатериала.
Чем они больше, тем дольше осуществляется сушка, чем они меньше, тем меньше занимает время на термообработку. Точно также, как и с достижением 8% влажности, на что уйдет еще приблизительно в 1,3 раза больше времени.

Парогенератор для сушилок, лучше покупать у российских производителей.

Наша фирма, осуществляет полное обеспечение парового оборудование для сушильных камер.
Каждый отдельный элемент проверяется на работоспособность перед поставкой к заказчику.
Вы, можете обратиться к нам за консультацией и получить развернутую информацию на интересующую вас тему.
При необходимости, мы ответим на все вопросы и укажем на преимущества и недостатки конкретной модели.

Паровые сушильные камеры для древесины позволяют довести влажность в доске хвойной породы толщиной 50 мм от первоначальной в 60% до 12% за достаточно длительный промежуток времени. В сушилку нагнетается горячий пар, который циркулирует за счет мощных вентиляторов и проходит сквозь штабель с досками, прогревая их и увлекая влагу с собой наружу.
При этом парогенератор для сушильной камеры подключается к паровой камере, также иногда применяют газовую камеру, для чего пар не требуется.

Материал помещают на полки сушильной камеры, закрываются все проемы, а затем через специальные каналы подается водяной пар, циркулирующий при помощи системы вентиляции. Такие парогенераторы используются для быстрого изготовления пара, без длительного прогревания оборудования.
Это преимущественно в тех случаях, когда нужно завершить производство в отведенные сроки.

Лучше всего парогенератор для сушильной камеры, купить непосредственно от производителя, причем отечественного.

Такие агрегаты, по мнению специалистов, имеют идеальное соотношение цены и качества, они доступны и удобны. Наша компания и представляет собственные парогенераторы различной мощности, для сушильных камер.

У нас постоянно имеются парогенераторы для ваших сушильных и пропарочных камер.

  • Производительность по пару: от 15 до 5500 кг/час.
  • Электрическая мощность парогенераторов : от 15 кВт до 160 кВт.
  • Парогенераторы с рабочим давлением до 0.5 аТм
  • Парогенераторы с рабочим давлением до 6 аТм.
  • Имеются парогенераторы: на газу , на жидком топливе, на твердом топливе и электрические!
  • Цены на парогенераторы от 65.000 до 250.000 рублей.

Уже 15 лет, изготавливаем промышленные парогенераторы различной производительности для различных сфер применения

Главное достоинство – наши парогенераторы на зависят от жесткости воды!
У нас – собственное серийное производство промышленных парогенераторов.
Парогенератор предназначен для производства насыщенного водяного пара температурой от 105 до 160 С.
Парогенераторы промышленные имеют широкий спектр применения: целлюлозно-бумажная промышленность, заводы ЖБК, предприятия пищевой и пивоваренной промышленности и другие.
Задача данных агрегатов состоит в обеспечении низкой себестоимости пара.

Наши промышленные парогенераторы, отличаются чрезвычайно малыми габаритами,небольшими весом, отсутствием необходимости в предварительной подготовке воды, доступностью в обслуживании и простотой исполнения, быстродействием.

  • Работают без дорогущей водоподготовки!
  • Не критичны от жесткости воды.
  • Не зависят от электропроводности воды.
  • Небольшие габариты и малый вес.

Парогенераторы позволяют подавать пар, в сушильную или пропарочную камеру, в автоматическом режиме, с контролем: температуры, влажности, время пропаривания.
Предусмотрена двойная защита от превышения давления: электронная и механическая.
Серийное производство.
Ответственность, порядочность и надежность во всем!

Изготовление своими руками

Сушка древесины частным способом требует наличия специальной камеры, которую можно изготовить самостоятельно. Если предстоит строительство сушилки для дерева своими руками, то на участке земли нужно выделить площадь около 10 м 2 под установку. Понадобится бетон для фундамента, материал и теплоизоляция для стен, монтажная пена, система вентиляции, котел и вспомогательное оборудование.

Этапы постройки

Возведение мини-сушилки состоит из последовательных этапов:

  • подготовка фундамента под установку;
  • возведение стен;
  • теплоизоляция;
  • монтаж крыши и дверей;
  • установка на потолке радиаторов и вентиляторов;
  • установка котла с соблюдением техники безопасности, подведение труб.

Такие работы будут оправданны при регулярном использовании готового объекта. Сушильную камеру необходимо будет полностью загружать и строго соблюдать технологию высушивания.

Сооружение фундамента

Площадка размечается с учетом длины пиломатериала и общей ширины укладываемых штабелей плюс припуск на загрузку около 30 см.

После разметки площадки ее нужно забетонировать таким образом, чтобы уровень пола камеры был выше уровня земли примерно на 10 см. Бетонную площадку делают с выступающими на полметра бортиками. Чтобы в сушильной камере не скапливалась вода, фундамент необходимо сделать с некоторым уклоном. Также следует предусмотреть заливку рельсов для подвоза тележки с изделиями.

Возведение стен

В качестве материала можно использовать кирпич, сэндвич-панели, железнодорожный контейнер. Самый распространенный материал – дерево. Из него изготавливают три стены, а четвертую желательно сделать из бетона.

Высота сушильной камеры для древесины складывается из высоты штабелей, припуска на загрузку 30 см и высоты вентиляторов и радиаторов. При постройке небольшой камеры высота рассчитывается с учетом заполнения всего объема.

Отопление установки предусматривает наличие источника тепловой энергии, поэтому при монтаже стен требуется соорудить пристройку для котла и его вспомогательного оборудования.

Утепление и монтаж крыши

Эффективным и экономичным материалом-теплоизолятором могут служить сухие стружки либо опилки, которые наносят на стены в виде смеси с цементом и антисептиком. Для сохранения тепла пол засыпают стружкой.

Крыша самодельного помещения монтируется с наклоном, чтобы снег не задерживался на ней. Затем устанавливаются двери методом подвешивания на двутавровой балке или распашные.

Установка оборудования

По ширине потолка следует вертикально выставить вентиляторы для равномерной подачи тепла. Следующий ряд будет состоять из радиаторов. Чтобы сохранить тепло в сушильной камере, предварительно нужно герметизировать щели монтажной пеной.

Подача тепла в радиаторы осуществляется от котла, который может работать на электричестве, жидком или твердом топливе. Обычно для отопления сушильной камеры выбирают дровяной котел. К котлу подводят трубы, затем ставят противовзрывной клапан, регулирующий работу оборудования.

Обязательная и правильная просушка в самодельной или приобретенной сушильной камере является надежной гарантией качества пиломатериала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector